• नालीदार तह कार्टन के लिए 4.5 टन स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण
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नालीदार तह कार्टन के लिए 4.5 टन स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण

नालीदार तह कार्टन के लिए 4.5 टन स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण

उत्पाद विवरण:

उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: FOCUSIGHT
प्रमाणन: ISO9001/CE
मॉडल संख्या: FS-शार्क-650

भुगतान & नौवहन नियमों:

न्यूनतम आदेश मात्रा: 1
मूल्य: Negotiable
पैकेजिंग विवरण: प्लाईवुड
प्रसव के समय: 60 दिन
भुगतान शर्तें: एल / सी, टी / टी
आपूर्ति की क्षमता: 20 प्रति माह
सबसे अच्छी कीमत संपर्क करें

विस्तार जानकारी

Max. मैक्स। Sheet Dimension (W * L) शीट आयाम (डब्ल्यू * एल): 600 मिमी × 450 मिमी Min. मिन। Sheet Dimension (W * L) शीट आयाम (डब्ल्यू * एल): 100 मिमी × 100 मिमी
कुल यांत्रिक प्लेटफ़ॉर्म आयाम (L * W * H): 6950 मिमी × 3650 मिमी × 2200 मिमी कुल वजन: 4.5 टन
हाई लाइट:

ऑटो दृश्य निरीक्षण मशीन

,

दृष्टि निरीक्षण उपकरण

उत्पाद विवरण

उच्च गति नालीदार तह कार्टन मुद्रण निरीक्षण मशीन, शेयर -650

 

 

FS-SHARK-650 -मुद्रण गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली

 

उत्पाद वर्णन


क्या: फ़ोकट निरीक्षण मशीन ठीक से प्रेसवर्क पर छपाई के दोषों का पता लगाएगी और बुरे लोगों को स्वचालित रूप से बुरे लोगों को अस्वीकार करेगी।

How: The Focusight cameras scan some good presswork as “STANDARD” and then while the rest of the printed jobs are inspected be scanned one by one and compared with the “STANDARD”, any mal-printed or defective ones will be rejected automatically by the system. कैसे: फोकस कैमरे "STANDARD" के रूप में कुछ अच्छे प्रेसवर्क को स्कैन करते हैं और फिर प्रिंट की गई नौकरियों के बाकी हिस्सों का निरीक्षण एक-एक करके स्कैन किया जाता है और "STANDARD" की तुलना में किसी भी खराब प्रिंट वाले या दोषपूर्ण लोगों द्वारा स्वचालित रूप से अस्वीकार कर दिया जाएगा। प्रणाली। It detects every type of printing or finishing fault – color misregistration, color variations, hazing, misprints, defect in the text, spots, splashes, varnishing missing & misregistration, embossment missing & misregistration, laminating problems, die-cut problems, barcode problems, Holographic Stripe, cure & cast and many other printing problems. यह हर प्रकार की प्रिंटिंग या फ़िनिशिंग दोष का पता लगाता है - कलर मिसग्रेजिंग, कलर वेरिएशन, हैजिंग, मिसप्रिंट्स, टेक्स्ट में ख़राबी, स्पॉट, स्पलैश, मिसिंग और मिसग्रैजिटरी, वार्निशिंग मिसिंग एंड मिसग्रैज़िश, लैमिनेटिंग प्रॉब्लम, डाई-कट प्रॉब्लम, बारकोड प्रॉब्लम, होलोग्राफिक स्ट्राइप, इलाज और कास्ट और कई अन्य मुद्रण समस्याएं।

 

एफएस-शेयर -650 क्या कर सकता है

 

तकनीकी निर्देश

 

मद पैरामीटर FS-SHARK 650
Max. मैक्स। Transportation Speed परिवहन की गति 250 मी / मिनट
Max. मैक्स। Inspection Speed निरीक्षण गति 220 मी / मिनट
Max. मैक्स। Sheet Dimension (W * L) शीट आयाम (डब्ल्यू * एल) 600 मिमी × 450 मिमी
Min. मिन। Sheet Dimension (W * L) शीट आयाम (डब्ल्यू * एल) 100 मिमी × 100 मिमी
चादर की मोटाई 120 GSM 700 जीएसएम
कुल यांत्रिक प्लेटफ़ॉर्म आयाम (L * W * H) 6950 मिमी × 3650 मिमी × 2200 मिमी
कुल वजन 4.5 टन

 

इमेजिंग सटीक

फ्रंट इमेजिंग रिज़ॉल्यूशन (रंगीन कैमरा) 0.11X0.12mm
फ्रंट इमेजिंग रिज़ॉल्यूशन (कोण कैमरा)
  1.  
फ्रंट इमेजिंग रिज़ॉल्यूशन (सरफेस कैमरा)
  1.  
रिवर्स इमेजिंग रिज़ॉल्यूशन (रिवर्स कैमरा)
  1.  
 

 

उत्पाद की विशेषता GLANCE पर:

  • विभिन्न पैकेज शेयरों के लिए दो प्रकार के फीडर।
  • मानक घर्षण फीडर-एक नियमित पेपर सतह के लिए, और उच्च गति निरीक्षण इस फीडर एक मानक विकल्प है।
  • सक्शन फीडर-संवेदनशील डिब्बों पर खरोंच के निशान से बचने के लिए आप सक्शन फीडर का उपयोग कर सकते हैं।
  • निरीक्षण इकाई
  • 3 टॉप + 1 रिवर्स + 1 एरिया कैमरा सहित 5 कैमरों से लैस
  • Assembled the line scan colour camera from Chromasens Germany. Chromasens जर्मनी से लाइन स्कैन रंग कैमरा इकट्ठे हुए। The highest line rate in the world. दुनिया में सबसे ज्यादा लाइन रेट।
  • मल्टी-स्टेशन में विशिष्ट पेटेंट स्रोत के साथ स्वयं के पेटेंट के साथ कैमरे।
  • डिब्बों को समतल करने के लिए बेल्ट के नीचे वैक्यूम।
  • कैमरों के लिए उपयुक्त तापमान की गारंटी के लिए औद्योगिक हवा की स्थिति के साथ इकट्ठे हुए।
  • वाहक यूनिट- स्थिर और उच्च गति बनाने के लिए डिब्बों को जकड़ने के लिए दो बेल्ट।
  • Twin Rejection (Air & Plate) – The twin rejection means the machine have two (Air and Plate) type of rejections. ट्विन रिजेक्शन (एयर एंड प्लेट) - ट्विन रिजेक्शन का अर्थ है कि मशीन में दो (एयर और प्लेट) प्रकार के अस्वीकार हैं। We can choose the rejection depending upon the carton thickness. हम गत्ते का डिब्बा मोटाई के आधार पर अस्वीकृति चुन सकते हैं। Air rejecter can be used for 90gsm to 400gsm and Plate Rejecter is for 100gsm to 700gsm & irregular shapes cartons. एयर रिजेक्टर को 90 ग्राम से 400 ग्राम और प्लेट रिजेक्टर को 100 ग्राम से 700 ग्राम और अनियमित आकार के डिब्बों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
  • रिजेक्शन यूनिट - मशीन में अस्वीकृत डिब्बों के लिए अलग प्लेटफॉर्म है और वितरित डिब्बों को गिनने की व्यवस्था है।
  • Collection Unit / Delivery Unit-The platform for good one and it is easy to collect with auto counting of quantity collected. कलेक्शन यूनिट / डिलिवरी यूनिट-अच्छे के लिए प्लेटफॉर्म और एकत्र की गई ऑटो गिनती के साथ संग्रह करना आसान है। Also, have batch collection for good cartons. इसके अलावा, अच्छे डिब्बों के लिए बैच संग्रह है।
  • स्वचालित - स्टैकिंग सिस्टम-मशीन के अंत में स्वचालित रूप से डिब्बों के संग्रह के लिए जो नियमित आकार के डिब्बों के लिए उपयुक्त है।

 

पूछे जाने वाले प्रश्न

 

Q: What its principle of this machine? प्रश्न: इस मशीन के अपने सिद्धांत क्या है? Is this offline or online? यह ऑफ़लाइन है या ऑनलाइन?

A: It takes few good cartons as standard, scans it using High Resolution CCD cameras, creates the template and inspects the other cartons for good and defected ones. एक: यह मानक के रूप में कुछ अच्छे डिब्बों को लेता है, उच्च रिज़ॉल्यूशन सीसीडी कैमरों का उपयोग करके इसे स्कैन करता है, टेम्पलेट बनाता है और अच्छे और ख़राब लोगों के लिए अन्य डिब्बों का निरीक्षण करता है। The machine is offline type. मशीन ऑफ़लाइन प्रकार है।

 

Q: How do you control your machine? प्रश्न: आप अपनी मशीन को कैसे नियंत्रित करते हैं? Through PLC or PCB? पीएलसी या पीसीबी के माध्यम से?

एक: निरीक्षण प्रणाली को नियंत्रित करने के लिए मशीन और पीसीबी को नियंत्रित करने के लिए दोनों, पीएलसी।

 

प्रश्न: यह किस तरह का फीडर है, बेल्ट से संचालित है या सक्शन है?

एक: दोनों (वैकल्पिक), सक्शन फीडर अनियमित आकार के डिब्बों के लिए उपयुक्त है और इसकी सतह पर खरोंच से बचा जाता है, कॉस्मेटिक डिब्बों के लिए अनुशंसित

प्रश्न: बेल्ट फीडर के मामले में इसमें वाइब्रेटर सिस्टम होता है?

एक: हाँ, यह एक थरथानेवाला प्रणाली है।

 

प्रश्न: मशीन की अधिकतम गति क्या है?

एक: 250 मीटर / मिनट (नौकरी के आकार के आधार पर भिन्न हो सकते हैं)

 

प्रश्न: औसत उत्पादन की गति क्या है?

एक: औसत उत्पादन निरंतर खिलाने के लिए लगभग 250 मीटर / मिनट हो सकता है।

 

Q: What is the approx. प्रश्न: लगभग क्या है। Make-ready time? मेकअप का समय?

एक: किसी भी नई नौकरी के लिए 20-25 मिनट के भीतर जिसमें शामिल हैं:

  • फीडर सेटिंग
  • नमूना बनाना
  • सहिष्णुता की स्थापना
  • परीक्षण चालन

दोहराने वाली नौकरियों के लिए हम पहले से बनाई गई मॉडल सेटिंग्स निकाल सकते हैं और इसलिए यह समय बचाता है।

 

प्रश्न: आप उच्च गति में निरीक्षण के दौरान गत्ते का सपाटपन कैसे सुनिश्चित करते हैं?

एक: हम उच्च गति में निरीक्षण के लिए दफ़्ती को सपाट करने के लिए कैमरे के नीचे 2 मजबूत चूषण पंपों का उपयोग करते हैं।

 

प्रश्न: क्या आपके पास डबल शीट डिटेक्टर है?

एक: हाँ, यह अल्ट्रासोनिक डबल शीट डिटेक्टर है।

 

Q: How many operators this machine require? क्यू: कितने ऑपरेटरों इस मशीन की आवश्यकता है? Do they need any specializations? क्या उन्हें किसी विशेषज्ञता की आवश्यकता है?

A: Normally two person are enough to control the machine. एक: मशीन को नियंत्रित करने के लिए आम तौर पर दो व्यक्ति पर्याप्त होते हैं। They should have a good mechanical knowledge and basic printing knowledge at least. उन्हें कम से कम एक अच्छा यांत्रिक ज्ञान और बुनियादी मुद्रण ज्ञान होना चाहिए।

 

प्रश्न: क्या हम बैचों में अच्छे और बुरे उत्पादों को अलग कर सकते हैं?

एक: हाँ, हम विशिष्ट मात्रा बैचों में अच्छे और बुरे उत्पादों को अलग कर सकते हैं और वैकल्पिक स्टेकर सभी ढेरों के ढेर बना सकते हैं, सिगरेट उद्योग के लिए अनुशंसित।

 

प्रश्न: इस मशीन में कितने कैमरे हैं और उनकी भूमिका क्या है?

A: कुल 4 कैमरे

1 सेंट शीर्ष कैमरा: E2V 8K मोनोक्रोम परावर्तन प्रकार यूवी कोटिंग, फाड़ना, स्क्रैच, बबल, शिकन, वार्निशिंग और गुम दोषों की जाँच के लिए कैमरा।

2 nd शीर्ष कैमरा: जाँच के लिए E2V 8K मोनोक्रोम कोण प्रकार कैमरा

 

एम्बॉसिंग, फ़ॉइल स्टैम्पिंग, बढ़ते और ब्रेल।

3 तृतीय शीर्ष कैमरा: C4 4K कलर RGB कैमरा Die-cut एरर, टेक्स्ट डिफेक्ट्स, अनवांटेड स्पॉट्स, Color Misregistration & Variation तक <E <3, Variable Barcode और QR Code सहित सभी प्रकार के प्रिंटिंग दोषों की जाँच के लिए।

4 वें निचला कैमरा: नीचे की ओर दोषों के लिए V3 4K मोनोक्रोम कैमरा जैसे मृत कीड़े के निशान, गंदगी के निशान और दाग।

 

नज़र में तस्वीरें:

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