 |
ऑनलाइन डिब्बों निरीक्षण गुणवत्ता तंबाकू बॉक्स छँटाई मशीन
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | FOCUSIGHT |
| प्रमाणन: | ISO9001/CE |
| मॉडल संख्या: | एफएस-शार्क-650 |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 |
|---|---|
| मूल्य: | Negotiable |
| पैकेजिंग विवरण: | प्लाईवुड |
| प्रसव के समय: | 60 दिन |
| भुगतान शर्तें: | एल/सी, टी/टी |
| आपूर्ति की क्षमता: | 20 प्रति माह |
|
विस्तार जानकारी |
|||
| अधिकतम आकार: | 600 मिमी × 450 मिमी | न्यूनतम आकार: | 100 मिमी × 100 मिमी |
|---|---|---|---|
| रफ़्तार: | 250मी/मिनट | शक्ति: | 15 किलोवाट |
| कागज का वजन: | 120～700 जीएसएम | मशीन यांत्रिक आकार: | 6950 मिमी (एल) × 3650 मिमी (डब्ल्यू) × 2200 मिमी (एच) |
| मशीन वजन: | 4.5 टन | ||
| हाई लाइट: | 250m/मिनट तंबाकू बॉक्स छँटाई मशीन,15KW तम्बाकू बॉक्स छँटाई मशीन,ऑनलाइन तम्बाकू कार्टन निरीक्षण मशीन |
||
उत्पाद विवरण
ऑनलाइन डिब्बों निरीक्षण गुणवत्ता तंबाकू बॉक्स छँटाई मशीन
मॉडल-एफएस-शार्क-650 - फोकससाइट कार्टन निरीक्षण मशीन
फोकसटाइट अपने ग्राहकों के लिए आधुनिक अत्याधुनिक तकनीक लाने के लिए प्रतिबद्ध है।इस प्रतिबद्धता का एक परिणाम FS-SHARK-650 है जो 100% सटीकता के साथ अंतिम ग्राहक के लिए दोष-मुक्त प्रिंट उत्पादों के लिए इमेजिंग तकनीक में एक क्रांति है।FS- SHARK-650 सभी प्रकार के प्रिंट दोषों और फ़ॉइल त्रुटियों का निरीक्षण कर सकता है।मशीन अच्छी और खराब चादरों को अलग-अलग ढेरों में बड़े करीने से अलग करती है जिसका पिछली प्रक्रिया को ठीक करने के लिए आगे विश्लेषण किया जा सकता है।FS-SHARK-650 जाँच की गति और प्रक्रिया को बढ़ाते हुए महँगे शारीरिक श्रम को समाप्त करता है।
उत्पाद विवरण:
| एफएस-शार्क-650 | |
| न्यूनतम।आदेश की मात्रा | एक इकाई |
| नमूना | एफएस-शार्क-650 |
| वज़न | 4 टन |
| आयाम | 6950 मिमी (एल) × 3650 मिमी (डब्ल्यू) × 2200 मिमी (एच) |
| मैक्स।डब्बे का नाप | 600 मिमी × 450 मिमी |
| न्यूनतम।डब्बे का नाप | 100 मिमी × 100 मिमी |
| कागज की मोटाई | 120 700 जीएसएम |
| स्पीड मैक्स | 250 मीटर / मिनट |
| कैमरा संकल्प | E2V-8K (2), C4-4K, V3-4K |
| कुल शक्ति | 15 किलोवाट |
| प्रकाश स्रोत | 4 |
दोष का पता लगाना
| दोष विवरण | दोष प्रकार और पहचान |
| न्यूनतम दोष आकार (एक बिंदु के रूप में) | 0.10 मिमी2(अंतरमैं20डीएन) |
| न्यूनतम दोष आकार (एक पंक्ति के रूप में) | 0.1 मिमी X 5 मिमी (विपरीत)मैं20डीएन) |
| गर्म मुद्रांकन का न्यूनतम पता लगाने का क्षेत्र |
|
| प्रिंट मिस-रजिस्ट्रेशन डिटेक्शन | ± 0.10 मिमी |
| डाई-कटिंग विचलन का पता लगाना | ± 0.10 मिमी (विपरीत)मैं20डीएन) |
| स्थानीय रंग अंतर का पता लगाना |
|
| बारकोड का पता लगाना | रीडिंग फ्रेम, एरर कोड, बार-बार कोड |
| वर्ण पहचान | गलत शब्द, लीक शब्द, बार कोड के अनुरूप |
| उपस्थिति का पता लगाना | स्पॉट, टूटी हुई रेखा, सफेद और काले रंग के तार, स्याही का रिसाव, ताना, तिरछा |
| दो आयामी कोड का पता लगाना | दो आयामी कोड पहचान |
एक नज़र में सुविधाएँ
- वाइब्रेटर के साथ फ्रिक्शन फीडिंग सिस्टम
- मशीन परिवहन मंच से धूल/धूल हटाने के लिए एयरगन प्रदान की जाती हैं
- कार्डबोर्ड को मजबूती से पकड़ने के लिए कैमरे के नीचे सक्शन बेल्ट
- जर्मनी और कनाडा से आयातित उच्च श्रेणी के कैमरे
- कैमरा 1: E2V 8000 PIXELs इस कैमरे का उपयोग लेमिनेशन, रीकंप्यूटिंग, यूवी, स्पॉट यूवी का पता लगाने के लिए किया जाता है।
- कैमरा 2: E2V 8000 PIXELS, इस कैमरे का उपयोग एम्बॉसिंग, फ़ॉइलिंग और डेबॉसिंग का पता लगाने के लिए किया जाता है।
- कैमरा 3: 4K CHROMOSENSE PRO, इस कैमरे का उपयोग सभी प्रकार के मुद्रण अंतर, टेक्स्ट और बार कोड का पता लगाने के लिए किया जाता है।
- कैमरा 4: कार्टन के पिछले हिस्से पर स्याही, कीट, धूल और अन्य दोषों का पता लगाने के लिए रिवर्स कैमरा (4K)
- उच्च गति हवा और प्लेट अस्वीकृति प्रणाली व्यक्तिगत अच्छे और दोषों को अलग करने के लिए
- कार्टन स्टैकिंग के लिए सर्वो नियंत्रण के साथ वैकल्पिक स्वचालित स्टेकर
- कैमरा लेंस की सफाई के लिए एयर गन
- अलग हाई-स्पीड औद्योगिक कंप्यूटर पैनल जो वास्तविक समय की छवियों और प्रक्रियाओं को देखने की अनुमति देता है
- हाई-एंड मैकेनिकल प्लेटफॉर्म डिज़ाइन और हाई-स्पीड सॉफ़्टवेयर वाली मशीन
- उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस सॉफ्टवेयर के आसान विन्यास की अनुमति देता है
- निरीक्षण के दौरान आसान मॉडल ट्यूनिंग
- विभिन्न सहिष्णुता स्तरों को यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है कि ग्राहक द्वारा मांगे गए गंभीर दोषों को खारिज कर दिया जाए।
- अभिलेखों और आगे के सुधारों के लिए विस्तृत दोष सांख्यिकीय रिपोर्ट तैयार करना।
पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या कैमरों में स्वतंत्र प्रकाश स्रोत होते हैं?यह किस प्रकार का प्रकाश स्रोत है?
ए: सभी कैमरे में स्वतंत्र एलईडी प्रकार के प्रकाश स्रोत हैं।प्रकाश स्रोत संयुक्त राज्य अमेरिका से है, जिसे हमारी कंपनी द्वारा डिजाइन और असेंबल किया गया है।
प्रश्न: क्या कैमरे के लेंस को साफ करने की जरूरत है, यदि हां तो कैसे?
ए: हां, सभी कैमरों में कुशल एयर जेट क्लीनिंग सिस्टम दिया गया है जिसे ऑपरेटर द्वारा प्रोग्राम किया जा सकता है।
प्रश्न: हमें कितनी बार कैमरे को कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है?
ए: एक बार कैलिब्रेट करने के बाद कैमरों को पांच साल से पहले इसकी आवश्यकता नहीं होती है।जरूरत पड़ने पर हम इसे रिमोट सपोर्ट पर भी कैलिब्रेट कर सकते हैं।
प्रश्न: क्या मशीन को कैमरों के अलावा किसी अन्य विशेष रखरखाव की आवश्यकता होती है?
ए: नहीं, यह बहुत आसान है, मशीन प्लेटफॉर्म फोल्डर ग्लूअर की तरह है।
प्रश्न: हम रंग भिन्नताओं को कितनी सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं?
ए: हमारी मशीन महत्वपूर्ण रंग अनुप्रयोगों के लिए अलग आरजीबी रंग चैनलों के साथ एक विशेष वर्णक्रमीय कैमरा का उपयोग करती है जो △E<3 तक की जांच कर सकती है।यह अपनी तरह का इकलौता है, किसी अन्य कंपनी के पास इस तरह की तकनीक नहीं है।
प्रश्न: एम्बॉसिंग और ब्रेल ऊंचाई की जांच के बारे में क्या?
ए: हम ब्रेल की ऊंचाई की जांच नहीं कर सकते हैं और
एम्बॉसिंग।हम केवल दोनों के गुम और गलत पंजीकरण की जांच कर सकते हैं।
प्रश्न: आप कैसे सुनिश्चित करते हैं कि अस्वीकृत कार्टन क्षतिग्रस्त न हों?
ए: हमारे पास वास्तव में अस्वीकार किए गए डिब्बे को धक्का देने के लिए शक्तिशाली एयर जेट नोजल हैं, एक सकारात्मक वायवीय एक्जेक्टर फ्लैप एक अतिरिक्त सुविधा के रूप में उपलब्ध है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अस्वीकार किए गए डिब्बे कन्वेयर को आसानी से निकाल दिए जाते हैं।
प्रश्न: निरंतरता और दोहराव के बारे में क्या?
ए: अगर हम स्थिरता के बारे में बात करते हैं जो लगभग 98% है।उदाहरण के लिए यदि हम 100 कार्टन डालते हैं, 90 कार्टन गुड में जाते हैं और 10 कार्टन रिजेक्शन में जाते हैं, अगर हम 90 अच्छे कार्टन को फिर से रीफ़ करते हैं तो 88 कार्टन गुड में जा सकते हैं और 2 रिजेक्शन में जा सकते हैं।यह उन 2 डिब्बों के कारण हो सकता है जिनकी अच्छी श्रेणी में होने की बहुत मामूली स्वीकार्यता है।दोहराव दोष विपरीतता और आकार पर निर्भर करता है।कभी-कभी यह 95% हो सकता है।
प्रश्न: क्या हम एक दोष रिपोर्ट तैयार कर सकते हैं जिसे प्रत्येक कार्य के लिए USB में डाउनलोड किया जा सकता है?
ए: हां, हमारे पास दोष छवियों और अन्य विवरणों के साथ प्रत्येक कार्य के लिए एक सारांश दोष रिपोर्ट हो सकती है।
प्रश्न: इस प्रणाली पर अधिकतम कितनी नौकरियां संग्रहीत की जा सकती हैं।
उ: इस प्रणाली में अधिकतम 3000 कार्य दोषपूर्ण चित्रों और रिपोर्ट के साथ संग्रहीत किए जा सकते हैं।प्रत्येक कंप्यूटर में दो 1TB हार्ड डिस्क होती है।सामान्य रूप से केवल एक का उपयोग किया जाता है, एक बैकअप डिस्क है।
तस्वीरें एक नजर में:
